क्या यह स्टॉप वाल्व म हाथ पहिया के लिए सामान्य है जो खुलने के लिए डिफिलल्ट होना है?

औद्योगिक पाइपलाइन प्रणाली मा, स्टॉप वाल्व तरल पदार्थ के प्रवाह का नियंत्रित करै मा महत्वपूर्ण भूमिका निभात हैं। स्टॉप वाल्व के मुख्य संचालन घटक के रूप मा, हैंडव्हील के संचालन के चिकनाई सीधे वाल्व के दक्षता अउर उत्पादन प्रक्रिया के स्थिरता का प्रभावित करत है। हाल ही मा, कई कम्पनियन ने रिपोर्ट कीन गा है कि स्टॉप वाल्व मा हैंड व्हील खोलै मा दिक्कत होत है, अउर ई मुद्दा उद्योग मा व्यापक ध्यान आकर्षित किहिस है।

सामग्री का तालिका

● स्टॉप वाल्व में हैंड व्हील का सच्ची सिद्धांत और सामान्य संचालन प्रदर्शन
●पहचान पर सर्वेक्षण डेटा का आंकड़े
●- कठिन उद्घाटन के कारणों का विघटित विश्लेषण म
1. यांत्रिक विफलता कारक
2. मध्यम कारक
3. स्थापना और रखरखाव कारक
●खुद उद्घाटन के समस्या का समाधान करे के लिए उपाय अउर सुझाव
1. यांत्रिक विफलता का लक्ष्य बनाइए
2. मीडिया के प्रभाव से निपटें
3. मजबूत स्थापना और रखरखाव प्रबंधन मजबूत
●उद्योग के विशेषज्ञों के दृश्य
 

स्टॉप वाल्व म हैंड व्हील का काम कर रहा सिद्धांत और सामान्य संचालन प्रदर्शन

स्टॉप वाल्व वाल्व तना को हथवायल घुमाकर चलाता है, और वाल्व स्टेम तब वाल्व डिस्क को ऊपर और नीचे चले जाने के लिए चलाता है, ताकि पाइपलाइन तरल पदार्थ काट दिया जा सके। सामान्य परिस्थिति मा, संचालक हाथ के व्हील का घुमावै खातिर मध्यम बल लागू कइके वाल्व का आसानी से खोल सकत है या बंद कइ सकत है। प्रासंगिक उ योग मानक और वा तव म संचालन डेटा आंकड़ के बड़ी मात्रा के अनुसार, जब वाल्व अ छे कामकाजी हालत म होती है, तो हस्तवडी संचालन टॉर्क आम तौर पर 50 और 80N・m के बीच होना चा हए, DN100 के नाममात्र व्यास के साथ एक साधारण स्टॉप वाल्व खोलने के लए, और रोटेशन प्रक्रिया स्पष्ट जामिंग या अवरुद्ध के बिना सुचारू होना चािहए। अगर संचालन टॉर्क इस सीमा से अधिक है, या घूर्णन प्रक्रिया के दौरान बार-बार जाम होत है, या एक निश्चित कोण का मोड़ने के लिए कई प्रयास के जरूरत होत है, तो यह संकेत दे सकत है कि वाल्व असामान्य है।

कठिन उद्घाटन पर सर्वेक्षण डेटा के आंकड़े

स्टॉप वाल्व मा हैंड व्हील खोलै मा कठिनाई के गंभीरता के गंभीरता का अउर सहज रूप से समझै के ताईं, हम अलग-अलग उद्योगन मा 100 कम्पनियन पै प्रश्नावली सर्वेक्षण किहेन, जेहिमा रासायनिक उद्योग, बिजली, तेल अउर गैस अउर दूसर क्षेत्रन का कवर कीन गा रहा। सर्वेक्षण परिणाम निम्नलिखित तालिका म दिखाए गए हैं:

ई आंकड़न से स्पष्ट है कि सर्वेक्षण मा 51% तक के 51% तक स्टॉप वाल्व मा हैंड व्हील खोलै मा दिक्कत का सामना करै का पड़ा। ई कउनौ तरह से अलग-थलग घटना से नाहीं है, लेकिन कई कम्पनियन के उत्पादन अउर संचालन का प्रभावित करै वाली आम समस्या बन गा है।

- कठिन उद्घाटन के कारणों का विश्लेषण म

1. यांत्रिक विफलता कारक
वाल्व स्टेम और स्टफिंग बॉक्स के बीच अत्यधिक घर्षण:वाल्व स्टेम अक्सर स्टफिंग बॉक्स मा ऊपर नीचे चलत है। अगर पैकिंग ग्रंथि बहुत तंग है, तो वाल्व स्टेम और पैकिंग के बीच घर्षण तेजी से बढ़ जात है। आंकड़न के अनुसार लगभग 30% कठिन उद्घाटन के मामलन के कारण यहि कारण से होत है। वास्तविक रखरखाव म, यह पाया जात है कि कुछ कंपनियां ओवर - कंपिंग ग्रंथि के ग्लांड को वाल्व लीकेज को रोकने के लिए, जो वाल्व स्टेम के आंदोलन प्रतिरोध को बहुत बढ़ाता है, और ऑपरेटिंग टॉर्क सामान्य स्थिति 2-3 गुना बढ़ा सकत है। ;
वाल्व फ्लैप और वाल्व सीट के बीच आसंजन:जब वाल्व लंबे समय तक बंद अवस्था मा होत है अउर माध्यम संक्षारक होत है या अशुद्धता होत है, तौ वाल्व फ्लैप अउर वाल्व सीट आसंजन के शिकार होत है। रासायनिक उद्योग मा, वाल्व फ्लैप के आसंजन अउर मध्यम जंग के कारण वाल्व सीट के आसंजन के कारण खुलै मा कठिनाई के समस्या उद्योग मा कुल समस्यान के 40% के कारण 40% है। उदाहरण के लिए, एक पाइपलाइन मा जवन अम्लीय मीडिया कय परिवहन करत है, अगर वाल्व कय लंबे समय तक संचालित नाइ कीन जात है, तौ वाल्व फ्लैप कय सतह औ वाल्व सीट धीरे-धीरे जंग खाई, जंग या क्रिस्टल कय परत बनावत है, जवन दुइनौ एक साथ एक साथ चिपक जाई, जेहिसे खुलत समय बहुत प्रतिरोध कय दूर करब जरूरी होइ जात है।
हैंडव्हील और वाल्व स्टेम के बीच ढीला कनेक्शन: कुंजी या अन्य कनेक्शन विधिय के माध्यम से हस्तव्हील और वाल्व स्टेम टॉर्क का संचार करत... अगर कनेक्शन भाग ढीला है, तो हैंडव्हील जब मुड़ता है तो वाल्व स्टेम को प्रभावी ढंग से नहीं चला सकत है, जिसके परिणामस्वरूप खुलने म कठिनाई हो जात है। ई स्थिति पुरान वाल्व मा अधिक आम है, जवन कठिन शुरुआती समस्या के लगभग 15% है। निरीक्षण मा पावा गा है कि कुछ वाल्व का बहुत समय से अक्सर संचालित कीन जात है, अउर कनेक्शन कुंजी गंभीर रूप से घिस जात है या गिर जात है, जेहिसे हस्त कारमल निष्क्रिय रूप से घुमावै अउर वाल्व खोलै मा असमर्थ होइ जात है। ;

2. मध्यम कारक
मध्यम क्रिस्टलीकरण या ठोसकरण:जब पाइपलाइन मा माध्यम का तापमान बहुत या कम तापमान के वातावरण मा बदलत है, तौ कुछ मीडिया क्रिस्टलीकरण या ठोस होइ सकत है। उदाहरण के लिए, पेट्रोकेमिकल मा, पाइपलाइन मा, जवन मोमी कच्चा तेल परिवहन करत है, जब जाड़ा मा तापमान कम होत है, मोम वाल्व के अंदर का क्रिस्टलाइज करब आसान होत है अउर वाल्व के डिस्क अउर वाल्व सीट के बीच के अंतराल का अवरुद्ध करत है, जेहिसे खुलत के कठिनाई बढ़ जात है। माध्यम के विशेषता के कारण ई प्रकार के कठिन उद्घाटन समस्या कम तापमान वातावरण या काम करै के स्थिति मा विशेष रूप से प्रमुख है जहां माध्यम क्रिस्टलीकरण आसान है, जेहिमा कुल समस्यान के संख्या का लगभग 25% है।
माध्यम म अशुद्धता संचय:अगर माध्यम मा दानेदार अशुद्धि, जंग, आदि होत है, तौ ई अशुद्धि वाल्व डिस्क अउर वाल्व सीट सीलिंग सतह के बीच जमा होइ सकत है, जब वाल्व बंद करै के प्रक्रिया के दौरान, वाल्व डिस्क के सामान्य उदय मा बाधा डालत है अउर खुलत मा कठिनाई पैदा करत है। कुछ पुरान औद्योगिक पाइपलाइन सिस्टम मा, प्रभावी फ़िल्टरिंग उपकरणन के कमी के कारण, ई स्थिति अक्सर होत है, जेहिमा कठिन उद्घाटन समस्या के लगभग 20% हिस्सा होत है। उदाहरण के लिए, कुछ कारखानन मा जवन नियमित रूप से पाइपलाइन का साफ नाहीं करत हैं, एक बड़ी मात्रा मा जंग अऊर अशुद्धता वाल्व के अंदर पावा जा सकत है, जवन वाल्व के सामान्य उद्घाटन का गंभीरता से प्रभावित करत है। ;

3. स्थापना और रखरखाव कारक
अनुचित वाल्व स्थापना: अगर वाल्व सही स्थापना विनिर्देश के अनुसार स्थापित नहीं है, जैसे वाल्व स्टेम का अत्यधिक ऊर्ध्वाधर विचलन, वाल्व इनलेट और आउटलेट दिशाओं का रिवर्स इंस्टॉलेशन, आदि, तो यह वाल्व का उपयोग के दौरान खोलना मुश्किल हो सकत है। स्थापना केस विश्लेषण के अनुसार, कठिन उद्घाटन समस्याओं का लगभग 10% अनुचित स्थापना के कारण होत है। उदाहरण के लिए, अगर वाल्व स्टेम का ऊर्ध्वाधर विचलन निर्दिष्ट सीमा से अधिक है, तौ वाल्व स्टेम आंदोलन के दौरान अतिरिक्त पार्श्व बल के अधीन कीन जई, स्टूडिंग बॉक्स अऊर अन्य घटकन के साथ घर्षण बढ़ाई, अऊर फिर उद्घाटन मा कठिनाई पैदा करत है।
नियमित रखरखाव का अभाव:लंबे समय से -दर्शक उपयोग के बाद, अगर वाल्व नियमित रूप से बनाए रखा जात है, तो आंतरिक घटक धीरे-धीरे पहनने और जंग के कारण क्षतिग्रस्त हो जाएगा, जो वाल्व के सामान्य संचालन को प्रभावित करत है। आंकड़े बतावत हैं कि उद्यमन मा जउन एक पूरा वाल्व रखरखाव प्रणाली स्थापित नाहीं किहिस है, 60% से ज्यादा वाल्व मा खुले मा अलग-अलग डिग्री के कठिनाई होत है। य द वाल्व तना समय पर ल्यूब्रिकट नह है, तो वाल्व तना और स्टफिंग बॉक्स के बीच घर्षण गुणांक बढ़ेगा, और ऑपरेटिंग टॉर्क म काफ बढ़ जाएगा; अगर क्षतिग्रस्त सील का नियमित रूप से निरीक्षण अउर बदला नहीं जात है, तौ यहिसे वाल्व डिस्क अउर वाल्व सीट भी ढीला-ढाला सील होइ सकत है, जेहिसे खुले मा दिक्कत होइ।

कठिन उद्घाटन के समस्या का समाधान के लिए माप और सुझाव

1. यांत्रिक विफलता के लिए
नियमित रूप से वाल्व स्टेम औ स्टफिंग बॉक्स के मिलान कै जांच करा, पैकिंग ग्रंथि के तंगपन का समायोजित करा, अउर ई सुनिश्चित करा कि वाल्व स्टेम लचीला हिलत है औ लीक न करै। आम तौर पर चौथाई एक बार जांच अउर समायोजित करै के सिफारिश कीन जात है। ;
वाल्व के लिए जो आसंजन के लिए प्रवण हैं, वाल्व डिस्क और वाल्व सीट के सीलिंग सतह पर एंटी -edhesion lubricant के उचित मात्रा लागू करत हैं, और नियमित रूप से लंबे समय से आसंजन को रोकने के लिए वाल्व खोलत हैं और बंद कर देत हैं -दर्शक स्थिर है। वाल्व के लिए जो पहले से ही पालन किए गए हैं, आप विलायक या हल्के से खटखटावै मा भिगोय के वाल्व डिस्क अउर वाल्व सीट का अलग करै के कोशिश कर सकत हैं, लेकिन सीलिंग सतह का नुकसान पहुंचावै से बचै खातिर ऑपरेटिंग बल पर ध्यान दे सकत हैं। ;
हाथ के पहिया अऊर वाल्व तना के बीच के संबंध के निरीक्षण का मजबूत करा, अऊर ढीला होय तौ समय मा कनेक्शन के हिस्सा का कसवा या बदला जाय। हर बार जब वाल्व बनाये रखा जात है तौ कनेक्शन के हिस्सा कै विस्तार से जांच कीन जाय। ;

2. माध्यम के प्रभाव से निपटना
मीडिया के लिए जो क्रिस्टलीकरण या ठोस बनावै मा आसान है, हीटिंग अउर इन्सुलेशन उपाय कीन जा सकत है ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि मध्यम हमेशा पाइपलाइन मा तरल अवस्था मा रहत है ताकि क्रिस्टलीकरण या ठोसकरण का रोका जा सके। साथै साथ पाइपलाइन सिस्टम का डिजाइन करत समय, अशुद्धता का हटावै अउर वाल्व पै अशुद्धता संचय के असर का कम करै खातिर जरूरी मीडिया फिल्टर जोड़ै का माना जाय।
पाइप अउर वाल्व का नियमित रूप से साफ करैं जेहिसे अंदर जमा अशुद्धता का हटावा जाय। सफाई चक्र का निर्धारण माध्यम के सफाई अउर उपयोग के आवृत्ति के अनुसार कीन जा सकत है। आम तौर पै हर छह महीना से एक साल तक व्यापक सफाई करै कै सलाह दीन जात है। ;

3. मजबूत स्थापना और रखरखाव प्रबंधन मजबूत
वाल्व स्थापना के निर्देशन के अनुसार वाल्व का सख्ती से स्थापित करा ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि इंस्टॉलेशन स्थिति सही है अऊर वाल्व स्टेम के ऊर्ध्वाधरता आवश्यकताओं का पूरा करत है। इंस्टॉलेशन पूरा होय के बाद कड़ाई से डिबगिंग अउर जांच कीन जाय कि वाल्व का सुचारू संचालन सुनिश्चित कीन जाय। ;
एक पूरा वाल्व रखरखाव प्रणाली स्थापित करें, रखरखाव चक्र, रखरखाव सामग्री और जिम्मेदार व्यक्ति को स्पष्ट करें। नियमित रूप से वाल्व का लुब्रिकेट करें, सीलिंग प्रदर्शन का जांच करें, घटक पहनने और अन्य रखरखाव का काम का पता लगाएं ताकि संभावित समस्याओं का तुरंत खोज और हल किया जा सके। साथ ह, वेल के सही संचालन और वाल्व के रखरखाव म अपने कौशल म सुधार के लए संचालक के प्रशिक्षण को मजबूत बना ।

उद्योग के विशेषज्ञन के विचार

हंगौशान चुआंगये मेटल प्रोसेसिंग कंपनी लिमिटेड ने कहा कि स्टॉप वाल्व मा हैंड व्हील खोलै मा दिक्कत एक सामान्य घटना नहीं है, जेहिसे प्रोडक्शन दक्षता का गंभीरता से प्रभावित होइ अउर सुरक्षा खतरे का भी असर परी। उदाहरण के लिए, एक रासायनिक कंपनी हर साल दस मिलियन से अधिक युआन खो देत है। उद्यमन का पूर्ण जीवन चक्र वाल्व प्रबंधन प्रणाली स्थापित करै के जरूरत है, अउर उद्योग का प्रासंगिक मानक मा भी सुधार करै का चाही। "दस साल से अधिक समय से उद्योग मा एक गहरे खेती के रूप मा, हमार कंपनी ई समस्या का सब पहलुअन मा हल कर सकत है: डिजाइन अऊर चयन के संदर्भ मा, पेशेवर टीम उच्च - सटीक तकनीक के साथ घर्षण अऊर आसंजन का कम करै के समाधान का अनुकूलित करत है; स्थापना अऊर कमीशन के दौरान, तकनीशियन सटीक स्थापना अऊर सुचारू संचालन सुनिश्चित करै के लिए सटीक स्थापना अऊर सुचारू संचालन सुनिश्चित करै के लिए प्रदान करत हैं; अनन्य सेवा पैकेज निरीक्षण, रखरखाव अऊर परीक्षण, अऊर भाग पहनने के प्रतिस्थापन को 24 घंटे का जल्दी से जवाब दिया जात है अउर रखरखाव प्रशिक्षण भी दीन जात है जेहिसे उद्यम वैज्ञानिक रूप से वाल्व अउर एस्कॉर्ट उत्पादन संचालन का प्रबंधन करै मा मदद मिलत है।

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