सीएनसी मशीन उपकरण के सर्वो अक्ष का आंदोलन एल्युमिनियम मिश्र धातु हस्त का पता लगा सकत है, जो स्टाफ के लिए सीएनसी मशीन उपकरण को नियंत्रित करना सुविधाजनक है। जब हैंडव्हील घुमावदार हो जात है, तो हैंडव्हील पल्स सिग्नल उत्पन्न करेगा, और पल्स सिग्नल एक विशेष चैनल के माध्यम से मशीन टूल सीएनसी सिस्टम म इनपुट होगा। मशीन टूल का सीएनसी सिस्टम पल्स सिग्नल के बराबर के अनुसार सर्वो अक्ष का नियंत्रित करेगा। तो कौन से कारक हैंडव्हील के सामान्य काम को प्रभावित करेगा?
सिद्धांत मा, हैंडव्हील के सामान्य संचालन का प्रभावित करै वाले कारक मुख्य रूप से दुइ पहलु, अर्थात् सॉफ्टवेयर अउर हार्डवेयर शामिल हैं।
1. हार्डवेयर
हाडवेयर कारक को उपकरण के हाडवेयर कनेक्शन और नयं ण संकेत के कनेक्शन म बांटा जा सकता है। सही ढंग से जुड़ना बहुत जरूरी है।
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सीएनसी लजा पर, हैंडव्हील उपकरण आम तौर पर पीएमसी इंटरफेस द्वारा सीएनसी सिस्टम के साथ जुड़ा हुआ है। हस्त काएल 90 डिग्री के चरण अंतर के साथ पल्स सिग्नल उत्पन्न करेगा . संकेतन के संख्या सीएनसी प्रणाली नियंत्रित सर्वो संचालन के बीच के दूरी से मेल खात है। अगर चरण आगे या पीछे है, तो यह सीएनसी णाली को नयं त्रत सर्वो अक्ष के चलने के दशा से मेल खला के अनुरूप है।
हैंडव्हील का कामकाजी बिजली आपूर्ति आम तौर पर सीएनसी सिस्टम के किनारे स्थित है। अगर बिजली कै आपूर्ति जुड़ा नाय बाय तौ भी हथीव्हील घूमत बाय तौ पल्स सिग्नल नाय बनी।
हम यह भी देख सकत हैं कि हथव्हील इंटरफेस सिग्नल द्वारा प्रदर्शित इंटरफेस सिग्नल एड्रेस के परिवर्तन के माध्यम से संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली मा पल्स सिग्नल भेजत है।
सीएनसी मशीन उपकरण म, जब हथवायल सामान्य रूप से घूमता है और सिग्नल सीएनसी सिस्टम म इनपुट रहा है, तो सिग्नल स्टेटस के निगरानी के लिए इंटरफेस पता बदल जाएगा।
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यह भी बहुत जरूरी है कि नियंत्रण संकेत का कार्यात्मक कनेक्शन सही है या नहीं। आम तौर पर, सीएनसी मशीन उपकरण के ऑपरेशन पैनल पर हैंडव्हील से संबंधित कई स्विच होत हैं। जब हैंडव्हील काम कर रहा है, तो वे कंट्रोल सिग्नल उत्पन्न करेगा, और ये सिग्नल सिग्नल लाइन के माध्यम से पीएलसी इंटरफेस को इनपुट करेगा।
अलग-अलग सिग्नल इंटरफेस एड्रेस के अलग-अलग काम होत है। उदाहरण के लए, अक्ष चयन संकेत, ऑपरेशन पैनल पर अक्ष चयन स्विच द्वारा उत्पन्न संकेत का इंटरफेस पता तय किया गया है, और इंटरफेस सिग्नल का अवस्था तब बदल जाएगा जब एक्स अक्ष या जेड अक्ष का चयन किया जात है। एक और उदाहरण है पहिया आवर्धन स्विच सिग्नल। आवर्धन नॉब म आम तौर पर केवल तीन आवर्धन गियर होत है, जेहिका उपयोग के जरूरत के अनुसार चुना जा सकत है।
2. सॉफ्टवेयर
सॉफ्टवेयर के संदर्भ मा, ध्यान देय के प्रमुख बिंदु ई है कि का हस्तीन के काम से संबंधित पैरामीटर सेटिंग्स सही ढंग से सेट कीन जात है। सीएनसी सिस्टम मा, अगर सेट मान शून्य है, तौ मतलब है कि सीएनसी मशीन टूल हैंडव्हील का इस्तेमाल नहीं करत है। अगर ई एक पर सेट कीन जात है, तौ यहिके मतलब है कि सीएनसी मशीन टूल का हस्त का उपयोग करै के जरूरत है। इस पैरामीटर सेट करत समय, संचालन से पहले बिजली बंद कर दिया जाय . .
जब सीएनसी मशीन टूल के सर्वो अक्ष के आंदोलन का नियंत्रित नहीं कीन जात है तौ संचालक का समय मा गलती का परेशान करै के जरूरत है। आम तौर पर, ई पहिले ई निर्धारित करब जरूरी है कि का सब आवर्धन के तहत सब अक्ष एक स्थिर अवस्था मा हैं या नाहीं। अगर यह है, तो यह पुष्टि करना जरूरी है कि सीएनसी सिस्टम का कामकाजी मोड बारी-बारी से सामान्य कामकाजी विधि म है या नहीं। अगर ई है तौ ई जांच करब जरूरी है कि कुछ फीड - संबंधित पैरामीटर एक है कि नाहीं। अगर कउनौ समस्या नाय बाय तौ अगले कदम पै आगे बढ़ै।
इंटरफेस सिग्नल का स्टेटस चेक करें, जांच करें कि हैंडव्हील का इंटरफेस सिग्नल सही है, अगर नहीं, हाडवेयर कनेक्शन के जांच के जरूरत का चयन करें। अगर यह सही है, तो इंटरफेस सिग्नल स्टेटस डायग्नोसिस पृष्ठ का अवलोकन करें। अगर ई पता चलत है कि हथवाड़ी घूमत है तौ आपका इंटरफेस सिग्नल कै जांच करै कै जरूरत है। अगर सिग्नल अवस्था मा कउनौ बदलाव नहीं होत तौ फीड पैरामीटर चेक करै के जरूरत है, अउर फीड पैरामीटर का ओवरराइड के बदलाव नियम के हिसाब से निर्धारित करै के जरूरत है।
