औद्योगिक पाइपलाइन प्रणाली म, वाल्व प्रमुख नियंत्रण घटक होत ह, और उनके संचालन म आसानी और विश्वसनीयता सीधे सिस्टम संचालन के सुरक्षा और दक्षता को प्रभावित करत ह। वाल्व के एक महत्वपूर्ण संचालन घटक के रूप मा, वाल्व हस्तीन न केवल वाल्व के ऑपरेशन मोड का निर्धारण करत है, बल्कि सिस्टम के समग्र डिजाइन मा समन्वय भूमिका भी निभात है। हाल के वष म, वाल्व डजाइन मानक म लगातार सुधार और बुद्धिमान अनुप्रयोग के लोकप्रियता के साथ, अन्य वाल्व सामान के साथ वाल्व हस्त का उपयोग के लिए उद्योग के मांग भी बढ़ी है। वाल्व हैंडव्हील और अन्य वाल्व एक्सेसरीज के बीच एक सही मैच कैसे प्राप्त करें, जो न केवल सिस्टम के समग्र प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकत है, बल्कि अलग-अलग काम के स्थिति के विशेष जरूरतों को भी पूरा कर सकत है, इंजीनियरों और टेक्नीशियन के हल करे के लिए एक जरूरी समस्या बन गई है। ई लेख विस्तार से चर्चा करिहैं कि का वाल्व हैंडव्हील का उपयोग कई दृष्टिकोण जइसे संरचना, मानक, सामग्री, स्थापना अउर अनुप्रयोग से अन्य वाल्व सामान के साथ कीन जा सकत है, अउर वास्तविक इंजीनियरिंग मा यहिके आवेदन फायदे अउर सावधानी का विश्लेषण करत है, टेक्नीशियन अउर संबंधित कंपनियन के लिए पेशेवर संदर्भ प्रदान करत है।
सामग्री
1. वाल्व हस्त का परिचय और उनके कार्यों का परिचय
2. वाल्व हैंडव्हील के संरचनात्मक डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया
3. अन्य वाल्व सामान का अवलोकन
4. मैचिंग के लिए मानक अउर विनिर्देश
5. अन्य सामान के साथ मिलान वाल्व हैंडव्हील का व्यवहार्यता विश्लेषण
6. मैचिंग म प्रमुख तकनीक और सावधानी
7. वा तव म आवेदन मामल का व लेषण
1. वाल्व हस्त का परिचय और उनके कार्यों का परिचय
वाल्व हैंडव्हील वाल्व पर स्थापित एक नियंत्रण उपकरण है, अउर एकर मुख्य कार्य वाल्व के उद्घाटन अउर समापन समायोजन का एहसास करब है। वाल्व ऑपरेशन के लिए सीधे इंटरफ़ेस के रूप मा, हैंडव्हील के डिजाइन सीधे ऑपरेटर के अनुभव अउर वाल्व समायोजन के सटीकता का प्रभावित करत है। यहिके मुख्य कार्य मा शामिल हैं:
नियंत्रण और समायोजन: हैंडव्हील को घुमाकर, संचालक वाल्व के उद्घाटन या क्लोजिंग डिग्री का सही ढंग से नियंत्रित कर सकत है, जेहिसे तरल पदार्थ के प्रवाह अउर दबाव का समायोजित कीन गा है।
सुरक्षा सुरक्षा: उचित हैंडव्हील डिजाइन अप्रत्याशित संचालन के कारण अत्यधिक या असमान उद्घाटन अउर बंद से बच सकत है, अउर वाल्व अउर पूरा पाइपलाइन प्रणाली के सुरक्षित संचालन के रक्षा कर सकत है।
संचालन का सुविधा: हैंडव्हील का आकार, सामग्री और सतह उपचार सीधे महसूस और संचालन दक्षता से संबंधित है, जो सिस्टम के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जेहिमा बार-बार ऑपरेशन के जरूरत होत है।
इसके अलावा, वाल्व हैंडव्हील भी सिस्टम रखरखाव और आपातकालीन संचालन म एक प्रमुख भूमिका निभाता है। अन्य सामान के साथ इसका डिजाइन और मिलान स्तर अक्सर पूरे वाल्व सिस्टम के समग्र प्रदर्शन का निर्धारण करत...
2. वाल्व हैंडव्हील के संरचनात्मक डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया
2.1 संरचनात्मक संरचना
वाल्व हैंडव्हील मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बना है:
हैंडव्हील बॉडी : ई उ हिस्सा है जेका ऑपरेटर सीधे संपर्क करत है। यह आमतौर पर उच्च - बरबाद लोहा, स्टेनलेस स्टील या इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बना होत है, अउर जंग प्रतिरोध, पहनना प्रतिरोध अउर प्रभाव प्रतिरोध के विशेषता होत है।
फिक्सचर: वाल्व पर हस्त का दृढ़ता से स्थापित करै के लिए उपयोग कीन जात है। आम फॉर्म म थ्रेडेड कनेक्शन, स्नैप -ऑन फिक्सेशन अउर वेल्डिंग इंस्टॉलेशन शामिल है।
सजावटी पैनल और लोगो: कुछ हाई -एंड हैंडव्हील एंटी {{1} स्क्रिप सतह, स्केल लोगो और पैटर्न सजावट से लैस हैं, जो न केवल दृश्य प्रभाव को बढ़ाता है, बल्कि वाल्व के शुरुआती और बंद स्थिति का आंकाने के लिए संचालक को भी सुविधा देता है।
2.2 विनिर्माण प्रक्रिया
वाल्व हैंडव्हील के विनिर्माण प्रक्रिया मा मुख्य रूप से कास्टिंग, मशीनिंग, सतह उपचार अउर असेंबली अउर डिबगिंग शामिल है:
कास्टिंग प्रक्रिया: धातु हस्त काटय के लिए, हस्तव्हील शरीर के आयामी स्थिरता अऊर संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करै के लिए उच्च - सटीकता कास्टिंग तकनीक का उपयोग कीन जात है।
मशीनिंग: हस्तीक के सतह पर मशीनिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग अउर दूसर प्रोसेसिंग का बाहर ले जाय ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि इंस्टॉलेशन होल सही है, किनारे चिकनी है, अउर सख्त सहिष्णुता के जरूरत पूरा कीन जात है।
सतह उपचार: आम उपचार के पद्धत म छिड़काव, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, आदि, जंग प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए, जबकि हैंडव्हील के एंटी- स्लिप प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए।
असेंबली और डिबगिंग: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, सख्त गुणवत्ता निरीक्षण अउर असेंबली अउर डीबगिंग प्रमुख लिंक हैं जेहिसे हस्त काएल अउर वाल्व के सटीकता अउर सेवा जीवन सुनिश्चित कीन जा सकै।
3. का अवलोकन अन्य वाल्व सामान
औद्योगिक पाइपलाइन प्रणाली मा, वाल्व न केवल मुख्य वाल्व निकाय अउर हस्तीन से बना होत है, बल्कि कई सहायक सामान भी शामिल है, जवन वाल्व के सामान्य संचालन सुनिश्चित करै मा महत्वपूर्ण भूमिका निभात है। आम वाल्व सामान म शामिल हैं:
वाल्व सील: द्रव रिसाव को रोकने के लिए उपयोग किया जात है और यह सुनिश्चित करत है कि वाल्व शुरुआती और बंद के दौरान अच्छा सीलिंग प्रदर्शन बनाए रखत है।
वाल्व कनेक्टर: जइसे कि फ्लैंज, धागा, वेल्डिंग जोड़ आदि, वाल्व का पाइपलाइन सिस्टम से दृढ़ता से जोड़ै खातिर इस्तेमाल कीन जात है।
वाल्व स्टेम और ड्राइव तंत्र: हेनव्हील रोटेशन के शक्ति का संचारित करै के लिए उपयोग कीन जात है ताकि वाल्व डिस्क या वाल्व कोर का धक्का देय के लिए स्विचिंग ऑपरेशन प्राप्त कीन जा सके।
दबाव संवेदक और एक्ट्यूएटर: बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली म, इनका उपयोग वास्तविक समय म वाल्व स्थिति के निगरानी के लिए किया जात है और स्वचालित रूप से तरल प्रवाह को समायोजित करत है।
सभी तरह के वाल्व एक्सेसरीज म सख्त उद्योग मानक और प्रमाणन आवश्यकताएं होती हैं, और वाल्व हस्त कारखाना, उनके एक महत्वपूर्ण हिस्सा के रूप म, अन्य सामान के साथ समन्वय के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
4. उपयोग के लिए मानक और विनिर्देश
वाल्व के डिजाइन, निर्माण अउर स्थापना अउर उनके सामान का अंतर्राष्ट्रीय अउर राष्ट्रीय मानक के श्रृंखला का पालन करै का चाही, जउन उत्पाद संगतता, विश्वसनीयता अउर सुरक्षा खातिर तकनीकी आधार प्रदान करत है। अन्य वाल्व सामान के साथ वाल्व हैंडव्हील के मिलान उपयोग के बारे म, निम्नलिखित मानक और विनिर्देश मुख्य रूप से शामिल हैं:
4.1 अंतर्राष्ट्रीय मानक
आईएसओ मानक: जैसे आईएसओ 5211 ( वाल्व एक्ट्यूएटर को वाल्व से जोड़ने के लए एक मानक), जो अलग-अलग नमाताओं से उ पाद के बीच अचंभूतता सुनिश्चित करै के लिए संचालन तंत्र और वाल्व इंटरफेस के आयाम और सहनशीलता का निर्दिष्ट करत है।
एपीआई मानक: अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट (एपीआई) मानक म वाल्व एक्सेसरीज के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं, जेहिमा वाल्व हथपड़ी, वाल्व स्टेम, अउर सील जइसे प्रमुख घटक शामिल हैं, अउर तेल अउर प्राकृतिक गैस जइसे उच्च - जोखिम क्षेत्र के लिए उपयुक्त हैं।
ANSI/ASME मानक: अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (एएसएमई) द्वारा जारी वाल्व - संबंधित मानक (एएसएमई) द्वारा जारी किए गए, हैंडव्हील आकार, सामग्री और निर्माण प्रक्रियाओं के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं सहित, औद्योगिक वाल्व उत्पादन के लिए एकीकृत तकनीकी विनिर्देश प्रदान करत हैं।
4.2 राष्ट्रीय और क्षेत्रीय मानक
जीबी/टी मानक: चीन के राष् ट्रीय मानक म वाल्व और वाल्व एक्सेसरीज के लिए विस्तृत प्रावधान है, जैसे जीबी / टी 12269, जीबी / टी 12266 और अन्य मानक, वाल्व हस्तव्हील के डिजाइन, विनिर्माण और परीक्षण आवश्यकताओं को कवर करत हैं।
डीआईएन मानक: जर्मन औद्योगिक मानक (डीआईएन) का वाल्व डिजाइन के क्षेत्र मा उच्च प्रभाव पड़त है। कई यूरोपीय देश इस मानक का तकनीकी आधार के रूप म उपयोग करत ह ताकि अंतरराष्ट्रीय बाजार म उत्पादन के प्रतिस्पर्धा सुनिश्चित कीन जा सके।
जेआईएस मानक: जापानी औद्योगिक मानक एशियाई बाजार मा भी महत्वपूर्ण भूमिका निभात हैं, जवन वाल्व हैंडव्हील अउर अन्य सामान के मिलान उपयोग के लिए विस्तृत तकनीकी पैरामीटर अउर निरीक्षण विधि प्रदान करत हैं।
4.3 उद्योग प्रमाण पत्र और परीक्षण
वाल्व हैंडव्हील और अन्य सामान के मिलान उपयोग के गुणवत्ता सुनिश्चित करै के लिए, कई कंपनियन का फैक्ट्री छोड़ै से पहिले तीसरे -दृष्टि एजेंसियन के निरीक्षण का पास करै के जरूरत है। इन प्रमाणन म शामिल ह:
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन (जैसे आईएसओ 9001): सुनिश्चित करें कि कंपनी के उत्पादन प्रक्रिया स्थिर है अउर उत्पाद डिजाइन मानक का पूरा करत हैं।
उत्पाद प्रमाणन (जैसे सीई, यूएल, आदि): सुनिश्चित करें कि उत्पाद सुरक्षा, पर्यावरण संरक्षण आदि के संदर्भ म अंतर्राष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करत है।
ऑन - साइट परीक्षण: कुछ कंपनियां उपयोगकर्ता के अनुसार वास्तविक पाइपलाइन सिस्टम का - साइट परीक्षण पर संचालन करेगी, उपयोगकर्ताओं के अनुसार विभिन्न सामान के संगतता और कामकाजी प्रदर्शन का सत्यापित करै के जरूरत है।
5. अन्य सामान के साथ मिलान वाल्व हैंडव्हील का व्यवहार्यता विश्लेषण
वाल्व के संचालन इंटरफ़ेस के रूप म, अन्य वाल्व सामान के साथ वाल्व हस्तवडी का मिलान उपयोग म कई तकनीकी और प्रक्रिया मुद्दे शामिल हैं। न न ल खत का डजाइन, इं टॉलेशन, सामग्र और णाली संगतता के दृि टकोण से व तार से व लेषण कया जाएगा।
5.1 डिजाइन संगतता
डिजाइन चरण के दौरान, प्रत्येक वाल्व एक्सेसरी को समग्र प्रणाली के परस्पर विनिमय और संगतता सुनिश्चित करै के लिए एकै आकार मानक अऊर इंटरफेस विनिर्देश का पालन करै के जरूरत है। उदाहरण केरे लिए:
इंटरफेस मानकीकरण: हैंडव्हील, वाल्व स्टेम, एक्ट्यूएटर और अन्य घटक एक एकीकृत इंटरफेस मानक (जैसे आईएसओ 5211) को अपनाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक घटक को बदल या अपग्रेड करत समय निर्बाध रूप से जुड़ा हो सकत है।
आकार मिलान: डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना जरूरी है कि स्थापना एपर्चर और हस्तवर्ता के ठीक विधि वाल्व शरीर के डिजाइन पैरामीटर के अनुरूप है, जेहिसे ढीला स्थापना या असुविधाजनक संचालन से बचै।
बल संचरण डिजाइन: नियंत्रण संकेत इनपुट के एक महत्वपूर्ण हिस्सा के रूप मा, हथौड़ी के टॉर्क ट्रांसमिशन का वाल्व स्टेम अउर सील के साथ तालमेल का ध्यान मा रखै का चाही ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि ऑपरेशन के दौरान यांत्रिक बेमेल के कारण नकली या नुकसान न होई।
5.2 स्थापना और कनेक्शन संगतता
वाल्व सिस्टम कय स्थापना प्रक्रिया हर सहायक कय अंतिम सहयोगी काम कय प्रभाव कय निर्धारित करत है। अन्य सामान के साथ वाल्व हैंडव्हील के मिलान उपयोग के लिए, ध्यान देना जरूरी है:
स्थापना स्थिरता: अगर अलग-अलग निर्माताओं के उत्पाद समान फिक्सिंग विधियन का उपयोग करत हैं (जैसे धागा, बकल, आदि), ई तेजी से स्थापना अउर विघटन के लिए अनुकूल है, अउर अनुचित स्थापना के कारण समस्या का कम करत है।
ऑन - साइट डीबगिंग: वास्तविक स्थापना म, - कय डीबगिंग कय उपयोग विभिन्न घटकन कय बीच समन्वय कय सत्यापित करै कय खातिर कीन जाय, जेहिसे ई सुनिश्चित कीन जा सके कि हस्तवरी, वाल्व स्टेम, सील औ अन्य एक्ट्यूएटर ऑपरेशन कय दौरान एक साथ काम कइ सकत हैं।
रखरखाव और प्रतिस्थापन सुविधा: एक अच्छी तरह से {{0} डिजाइन किए गए हैंडव्हील एक्सेसरी सिस्टम भविष्य के रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है, रखरखाव लागत कम करत है अउर सिस्टम के समग्र सेवा जीवन का विस्तार करत है।
5.3 सामग्री अउर प्रक्रिया मिलान
वाल्व हैंडव्हील और अन्य वाल्व एक्सेसरीज आमतौर पर पहनने से बना है - प्रतिरोधी, जंग - प्रतिरोधी और उच्च - बाटे सामग्री। लंबे समय से अलग-अलग सामान के भौतिक गुणन के स्थिरता सुनिश्चित करब -दर्शक उपयोग अच्छा मिलान प्राप्त करै के कुंजी है:
सामग्री स्थिरता: स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा या इंजीनियरिंग प्लास्टिक जइसन सामग्री का चयन मा यथासंभव मिलान कीन जाय का चाही ताकि सामग्री के अंतर के कारण थर्मल विस्तार अउर असमान पहनना जइसे समस्या से बचै।
सतह उपचार प्रक्रिया: छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग और अन्य उपचार के माध्यम से, हर घटक के सतह म समान एंटी -कोरजन और एंटी -वेयर गुण होत है ताकि जटिल काम के स्थिति के तहत सिस्टम का लंबा -दर्शक स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
प्रक्रिया सटीकता: सटीक मशीनिंग और सख्त परीक्षण प्रक्रिया सुनिश्चित कर सकत हैं कि घटक के बीच आयामी सहिष्णुता डिजाइन सीमा के भीतर हैं, जेहिसे अच्छा मिलान अउर सीलिंग प्रभाव हासिल कीन जात है।
6. मैचिंग उपयोग म कील तकनीक और सावधानी
व्यावहारिक अनुप्रयोगन मा, वाल्व हैंडव्हील अऊर अन्य वाल्व सामान के बीच सबसे अच्छा मिलान प्रभाव प्राप्त करै के खातिर, निम्नलिखित तकनीकी विवरण अऊर सावधानी पर ध्यान केंद्रित करब आवश्यक है:
6.1 का सख्त क्रियान्वयन मानक अउर विनिर्देश
अ तररा य मानक पर नभर: डजाइन, व नमा ण और स्थापना कृ त म, सख्ती से अ तररा य मानक और रा य मानक जैसे आईएसओ, DIN, ANSI, आ द का पालन करते ह, जो उ पाद के अ यापनता और संगतता सुनिश्चित करते ह।
प्रमाणन और परीक्षण: तीसरे -दृष्टि एजेंसियन के माध्यम से सब सामान का व्यापक रूप से परीक्षण करत है ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि उ दबाव, तापमान, अउर जंग प्रतिरोध जइसन विभिन्न संकेतक मा आवश्यकता का पूरा करत हैं।
6.2 ऑन - दृष्टि स्थापना अउर कमीज
पेशेवर स्थापना: ई सिफारिश कीन जात है कि पेशेवर तकनीशियन स्थापना अउर कमीशनिंग के लिए जिम्मेदार हो ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि सब इंटरफेस मजबूती से जुड़े हैं अउर उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन करत हैं।
नियमित निरीक्षण: स्थापना के बाद, वाल्व प्रणाली का निरीक्षण अउर नियमित रूप से रखरखाव कीन जाय का चाही ताकि पहनावा या स्थापना विचलन के कारण संभावित समस्या का तुरंत खोज अउर हल कीन जाय।
6.3 सिस्टम डिजाइन अउर व्यापक विचार
समग्र प्रणाली अनुकूलन: सिस्टम डिजाइन चरण म, हस्तव्हील, वाल्व स्टेम, एक्ट्यूएटर और सील जैसे विभिन्न घटक के तालमेल को व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिजाइन पैरामीटर एक दूसरे से मेल खाए और इष्टतम कार्य अवस्था को प्राप्त करत हैं।
संगतता परी ण: णाली संशोधन या नई स्थापना से पहले, प्रत्येक सहायक का मिलान प्रभाव परियोजना के कार्यान्वयन म अनिश्चितता को कम करै के लिए प्रोटोटाइप परीक्षण या सिमुलेशन प्रयोग के माध्यम से सत्यापित किया जात है।
7. व्यावहारिक आवेदन केस विश्लेषण
वाल्व हैंडव्हील और अन्य वाल्व एक्सेसरीज के उपयोग के प्रभाव का अधिक सहज रूप से अधिक सहज रूप से प्रदर्शन करत हैं, निम्नलिखित कई वास्तविक परियोजनाओं म केस विश्लेषण हैं:
7.1 रासायनिक संयंत्र वाल्व प्रणाली
एक रासायनिक संयंत्र के पाइपलाइन सिस्टम मा, संचरण माध्यम के मजबूत संक्षारकता के कारण, वाल्व अउर सामान का पूरा सेट है जउन अंतर्राष्ट्रीय एंटी -} जियोज मानक का पूरा करत है, चुना जात है। इस णाली म, वाल्व हैंडव्हील, वाल्व स्टेम, और सील सब जंग - प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सामग्री से बना है और आईएसओ 5211 मानक के अनुसार कड़ाई से चुना जात है। - साइट कमीशनिंग कय बाद, सिस्टम सुचारू रूप से चलत है, औ घटकन कय कसकर मिलान कीन जात है, जेहिसे मध्यम जंग कय कारण लीकेज कय समस्या प्रभावी ढंग से रोका जात है। ई मामला बतावत है कि सही मिलान डिजाइन अउर सख्त मानक कार्यान्वयन सिस्टम के लंबा -दर्शक अउर स्थिर संचालन सुनिश्चित करै के कुंजी है।
7.2 खाद्य प्रसंस्करण उत्पादन रेखा
खाद्य प्रसंस्करण उद्योग मा स्वच्छता अउर बाँझपन के जरूरत बहुतै ज्यादा है। एक खाद्य कारखाना अपने वाल्व सिस्टम म उच्च -एँ सैनिटरी वाल्व और हस्तव्हील एक्सेसरीज का उपयोग करत है, अउर ओकर उत्पाद सब सीई अउर एफडीए प्रमाणित होत है। हैंडव्हील एंटीबैक्टीरियल सामग्री और एंटी - खोजी डिजाइन से बना होत है, अउर दूसर वाल्व एक्सेसरीज के साथ मिलके, ई एक बंद अउर स्वच्छ पाइपलाइन प्रणाली बनावत है, जेहिसे ई सुनिश्चित होत है कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान क्रॉस दूषित न होइ। ई मामला साबित करत है कि वाल्व हस्तीन का मिलान उपयोग अउर दूसर सामान न केवल संचालन के सुविधा मा सुधार करत है, बल्कि उत्पाद के स्वच्छता अउर सुरक्षा भी सुनिश्चित करत है।
7.3 ऊर्जा और जल उपचार प्रणाली
ऊर्जा अऊर जल उपचार के क्षेत्र मा, वाल्व प्रणाली अक्सर उच्च दबाव, कम तापमान या उच्च तापमान वातावरण के तहत संचालित करै के जरूरत होत है। एक जल उपचार संयंत्र एक उच्च {{1} प्रदर्शन वाल्व प्रणाली का उपयोग करत है, जेहिमा वाल्व हस्तवडी अऊर वाल्व शरीर अऊर सील जइसन प्रमुख सामान सब उच्च - सटीकता तकनीक के साथ संसाधित कीन जात है ताकि घटक के बीच मिलान सटीकता सुनिश्चित कीन जा सके। लंबे समय तक संचालन के बाद, सिस्टम स्थिर रहत है, अउर संचालन के दौरान लगभग कउनौ लीकेज या सीलिंग विफलता नहीं है। ई मामला बतावत है कि वैज्ञानिक मिलान डिजाइन अउर सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से अत्यधिक कामकाजी स्थिति के तहत, सिस्टम के सुरक्षित संचालन का प्रभावी ढंग से गारंटी कीन जा सकत है।
